一些常見閥（fá）門的工作原理（lǐ）及閥優缺點介紹

一些常見閥門的工作原理及閥優缺（quē）點

       1、閘閥：閘（zhá）閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門（mén），在管路上主（zhǔ）要作為切（qiē）斷（duàn）介質用，即全開或（huò）全關使（shǐ）用。一般，閘閥不可作（zuò）為調節流量使用。它可以（yǐ）適用低溫壓也可以適用於高溫高（gāo）壓，並（bìng）可根據閥門的不同材質（zhì）。但閘閥一般不用於輸送（sòng）泥漿等介質的管路中（zhōng）。
　　優點：
　　①流體阻力小；
　　②啟、閉所需力矩較小；
　　③可以使用在（zài）介質向兩方向流動的環網管路上，也就是（shì）說介質的流向不受限製（zhì）；
　　④全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比截止閥小；
　　⑤形體結構比較簡單，製造工藝性較好；
　　⑥結構長度比（bǐ）較（jiào）短。
　　缺點：
　　①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較（jiào）大；
　　②在啟（qǐ）閉過程中，密封麵（miàn）人（rén）相對摩擦，摩損較大，甚（shèn）至要在高溫時容易引（yǐn）起擦傷現象；
　　③一（yī）般閘閥都（dōu）有兩個密封麵，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
　　④啟閉時間長。

　　2、蝶閥：蝶閥是用圓盤（pán）式啟（qǐ）閉件往複回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。
　　優點：
　　①結構簡單，體積小（xiǎo），重量輕，耗材省，別用於（yú）大口徑（jìng）閥門中；
　　②啟閉迅速，流阻小（xiǎo）；
　　③可用於帶懸（xuán）浮固體顆粒的介質，依據（jù）密封麵的強度也可用於粉（fěn）狀和顆粒狀介質。可適用於通風除（chú）塵管路的雙向啟閉及（jí）調節（jiē），廣泛用於冶金、輕工、電力、石油（yóu）化工係統的煤氣管道及水道等。
　　缺點：
　　①流量調節（jiē）範圍不（bú）大（dà），當開啟達30%時，流量就將（jiāng）進95%以（yǐ）上；
　　②由於蝶閥的結構和密封材料（liào）的限（xiàn）製，不宜用於高溫、高壓的管路係統中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
　　③密封性能相對於球閥、截止（zhǐ）閥較差，故用（yòng）於密封（fēng）要求不是很高的地方。

　　3、球閥：是由旋塞（sāi）閥演變而（ér）來，它的啟閉件是一（yī）個球體，利用球體繞閥杆的（de）軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流（liú）動方向，設計成V形開口（kǒu）的球閥還具（jù）有良好的（de）流量調節功能。
　　優點：
　　①具有低的流阻（實際為0）；
　　②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑（jì）時），故（gù）能可靠（kào）地應用於腐蝕性介質和低（dī）沸點液體中；
　　③在（zài）較大的（de）壓力和溫度範圍內，能實現完全密封；
　　④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用（yòng）於試驗台的自動化係統中。快速啟閉閥門時，操作無衝擊；
　　⑤球（qiú）形關（guān）閉件能在邊界位置上自動定位；
　　⑥工作介質在雙麵上密封可靠；
　　⑦在全開和全閉時，球體（tǐ）和（hé）閥座的密封麵與介質隔離（lí），因此高速通過閥門的介質不會引起密封麵的侵蝕；
　　⑧結構（gòu）緊湊、重量輕，可以認（rèn）為它是用（yòng）於低溫介質係統的合（hé）理的（de）閥門結構；
　　⑨閥體對稱，尤（yóu）其是焊接閥體（tǐ）結（jié）構，能很好地承受來自管道的應力；
　　⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥（fá），可以直埋（mái）於地下，使閥門內件不受浸蝕，高使用壽命可達30年（nián），是石油、天然（rán）氣管線理想的閥門。
　　缺點：
　　①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟（fú）乙烯，它對幾乎所有的（de）化學物質都有是惰（duò）性的，且具有（yǒu）摩擦係數小、性（xìng）能穩（wěn）定、不易老化、溫度適用範圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹係數，對冷流的敏感性和不（bú）良的熱傳導（dǎo）性，要（yào）求閥座密封的設計圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞（huài）。而且，聚四氟（fú）乙烯的（de）耐溫等級較低，隻能在小於180℃情況下使（shǐ）用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般隻會（huì）在120℃不使用。
　　②它（tā）的調節性能相對於截止閥要差一些，尤（yóu）其是氣動閥（或電動閥）。

　　4、截止（zhǐ）閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥（fá）座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動（dòng）形式，閥座（zuò）通口的變化是與閥瓣（bàn）行程成正比例關係。由於該類閥門的閥杆開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關係，非常（cháng）適合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常遷合（hé）作（zuò）為切斷或調節（jiē）以及節流用。
　　優點：
　　①在開啟和關（guān）閉過程中，由於閥瓣與（yǔ）閥體密（mì）封麵間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
　　②開啟高度一般僅（jǐn）為閥（fá）座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
　　③通常在閥體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修；
　　④由於其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止（zhǐ）閥（fá）。
　　缺點：
　　①由（yóu）於介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此（cǐ）截止閥的小（xiǎo）流阻也較高於（yú）大多（duō）數其他（tā）類型的閥門；
　　②由於行程（chéng）較長，開啟速度較（jiào）球閥慢。

　　5、旋塞閥（fá）：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使（shǐ）閥塞上（shàng）的通道口與閥體上的通（tōng）道（dào）口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐（zhuī）形。其原理與球閥基本相似，球閥是（shì）在旋塞閥（fá）的（de）基礎上發展起來的，其主要用於油田開采，同時也用於石油化工。

　　6、安全閥（fá）：是指在（zài）受壓（yā）容器、設（shè）備或管路上（shàng），作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高（gāo）超過允（yǔn）許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以（yǐ）防止設備、容器或管路和壓力繼續升高；當壓力降低（dī）到規（guī）定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。

　　7、蒸汽疏水（shuǐ）閥（fá）：在輸送蒸汽、壓縮（suō）空（kōng）氣等介質中，會有一些冷凝（níng）水（shuǐ）形成，為了保證裝置的工作效率和（hé）安全運（yùn）轉，就應及時排放這些無用且有害的介質，以保證裝置的消耗和使用。它有以下（xià）作用：①能迅速排除產生（shēng）的凝結水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。

　　8、減（jiǎn）壓閥（fá）：是通過調節，將進口壓力減至某一需（xū）要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使（shǐ）出口壓力自動保持穩定的閥門。

　　9、止回閥：又稱逆（nì）流閥、逆止閥、背壓閥和單向（xiàng）閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力自動開啟和關閉的，屬於一種自動閥門。止回閥用於（yú）管路係統，其主（zhǔ）要作用是（shì）防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過係統壓的輔助（zhù）係統提供補（bǔ）給的管路上，主要可分為旋啟式（依重（chóng）心旋轉）與升降式（沿軸線移動）。