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水利控製閥

液(yè)壓水位控製閥

產品簡介

液壓水位控製(zhì)閥 產品說明產品名稱(chēng):液壓水位控製閥產品型號:H142X公稱(chēng)通徑:DN40~DN350結構形(xíng)式:液壓浮球式工作壓力:1.0MPa~1.6MPa連接方

產品型號:
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  • 液壓(yā)水位控(kòng)製閥 產品(pǐn)說明

產(chǎn)品名稱:液壓水位控製閥

產品型號:H142X

公稱通(tōng)徑:DN40~DN350

結構形式:液壓浮球式

工作壓力:1.0MPa~1.6MPa

連接方(fāng)式:法蘭

適用溫度:-0ºC~+80ºC

功能作用:控製水位

閥體材質:鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、黃銅

製造標(biāo)準:國標GB、德國DIN、美國API、ANSI

適(shì)用介質:水、汙水

H142X液壓水位控製閥是一種自動控製水(shuǐ)箱、水塔液麵水位高度的水力(lì)控製閥。當水麵下降超過預設值時(shí),打開浮球閥,活塞(sāi)上腔室壓力降低,活塞上下形(xíng)成壓差,在此壓差作用下閥瓣打開進行供水作業;當水(shuǐ)位上升到預設高度時,浮(fú)球閥關(guān)閉(bì),活(huó)塞上腔室壓力不斷增大致使閥瓣關閉(bì)停止供水。如此往複自動控製液麵在設定高度,實現自動供水功能。


  • 液壓水位控製閥 工作原理

  當水池或水塔內水位下降,浮球(qiú)閥開啟排水時,進水管內有(yǒu)壓水將閥(fá)內活塞托起,密封麵打開,液壓水位控製閥閥門即開啟供水(shuǐ),當水位上(shàng)升到控製閥時,浮球閥關閉,活塞下移將密封麵封閉,閥門即停止供水。


  • 液壓水位控製(zhì)閥 性能特點(diǎn)

1、運用液(yè)壓原(yuán)理控製,結構新穎合理。
2、工(gōng)作平穩可(kě)靠。在規定的使用壓力範圍(wéi)內,可保證無水錘(chuí)衝擊。 
3、重量輕,體積小。
4、安裝(zhuāng)維修方便。


  • 液壓水位控製(zhì)閥 安裝形式及注意事項

將液壓水位控製閥垂直固定在進水管(guǎn)上,然後將控製管、截止閥和浮球閥連接旋緊在該閥上即可。該(gāi)閥進(jìn)水管和出水管連(lián)接法蘭H142X-4T-A為(wéi)0.6MPa標準法蘭;H142X-10-A為1MPa標準法蘭。進水管直徑應大於或等於閥門公稱通(tōng)徑,出水口應低於浮球閥。浮球閥安(ān)裝(zhuāng)應距離水管一米以上;在水箱內出水管高於水位線處鑽一小孔,以防直空(kōng)回水。使(shǐ)用時,截(jié)止閥應全開,如同一水池安裝二隻以上閥則應保(bǎo)持(chí)同一水平麵。因(yīn)主閥關閉要滯後浮球閥關閉約30~50秒,故水箱要有足夠的空餘容積,以防溢水。

為防(fáng)止雜質、砂粒進入閥內引起工作失靈,閥(fá)前應裝過濾器。如安裝在地下水池,則應(yīng)在地下泵房安裝報警裝置。

液壓水位閥前是設止回閥,液壓水位閥下遊要安裝(zhuāng)手動(dòng)閘閥或碟閥,起到硬(yìng)關閉的(de)作用;如果液壓水位閥為了壓力或其它考慮進水口安到水位以下的,要考慮安裝止回(huí)閥,防止水回流(liú)。  


  • 液壓水位控製閥 主要連接尺寸

1-210I0152534Z3.jpg


型號

規格

G(in)

D(mm)

A(mm)

B(mm)

H(mm)

n-d

H142X

50

1/2

160

102

90

195

4-18

65

1/2

180

116

116

260

4-18

80

3/4

195

123

120

270

8-18

100

3/4

220

135

130

295

8-18

150

3/4

285

183

158

330

8-22

200

11/4

340

228

228

435

8-22\12-22


  • 液壓水位控製閥 安(ān)裝示例

1-210I015242X18.jpg


  • 液(yè)壓水位控製閥 日常維護保養

  在安裝液(yè)壓閥前,應注意將管道衝洗幹淨,液壓閥在使(shǐ)用中,應視水(shuǐ)質情(qíng)況選擇保養時(shí)間,一般一年保養一至二次,當(dāng)水質清潔度較差時(shí),需適當增加保養次數(shù)。具體保養方法如下:

(1)關閉該閥前的閘閥。

(2)旋下閥蓋上的螺栓(shuān)。

(3)取出閥門內部活塞、活塞杆和導(dǎo)向蓋等。

(4)旋下活塞杆兩端螺母(mǔ)。

(5)拆下壓蓋、密封圈、閥瓣。

(6)拆(chāi)下導向壓蓋、密封圈、閥瓣(bàn)。拆卸後,應除(chú)去各零件的水垢和各種汙物,用鋼(gāng)絲疏通節流螺母上小孔,更換已損壞的密封件。裝配順序和(hé)拆卸順序相反。


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